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大理石翻新结晶施工工艺流程

作者:admin 发布时间:2020-08-24 09:46

  大理石翻新结晶施工工艺流程_建筑/土木_工程科技_专业资料。WORD 格式 大理石翻新结晶施工工艺流程 施工组织方案 1、编制目的 本施工组织设计是对“ 裕隆时代百货 - 爱之城 ”项目(以下简称本工程),在施工组 织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应

  WORD 格式 大理石翻新结晶施工工艺流程 施工组织方案 1、编制目的 本施工组织设计是对“ 裕隆时代百货 - 爱之城 ”项目(以下简称本工程),在施工组 织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量 安全措施等作详细而周全的设计规划, 使本工程在施工的全过程中, 各个环节始终处于受控 状态,达到高质量、高标准、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理而有效。 一、质量方针与实施目标 1、工作内容 施工前对已铺贴石材地面的检查、 施工现场的成品保护、 整体磨削、 剪口整平、修补 石材板面破损、 粗磨、消除划痕、细磨、消除划痕、再次修补石材板面、细磨、消除修补痕迹、 精磨、抛光、晶硬化封釉处理、 拆除成品保护、 清理现场。2、整体研磨抛光要求 (1)石材整体研磨的平整度 ①在施工范围内整体平整度± 2mm,用 2m 的靠尺检测 ; ②两块石材之间的高低落差 (剪口 )的平整度± 0.1mm,用 20cm 的直尺检测。 (2)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于 80 度。 3、石材整体研磨后的外观质量 (1)距 0.5m 处,在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕 留存 ; (2)1.5m 处目视 ,不能有孔洞 ,凹陷裂缝存在 ; (3)距 0.5m 处目视,不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕 ; (4)在大研磨机磨不到的边角应用手工磨机修磨, 边角磨过与没磨过的交接处 应过渡平缓,不得留 有明显的坑凹和交接痕,光泽度达到大面要求 ; (5)光泽度目测应透彻,能清晰地反映出物体物体的倒影。 专业资料整理 WORD 格式 (6)距施工面 2m 以上的位置放置圆筒灯或清晰度较好的照明物体,观察石材上反映的照 明物体, 要在石材面上聚光地反映出照明物体, 能够清晰地反映出照明物体的全部景象如灯 丝、灯杯纹路等。 不能出现散光或者反映照明物体模糊的情况。 观察石材整体研磨后的波浪状应距离施工面 2-3m 以外, 顺光移动目视观察下,不能留有明显的波浪状。 (7)石材整体研磨抛光后板面不可留有灼烧的痕迹 ; (8)石材整体研磨抛光后不应留下水渍不干现象。在石材研磨过程中产生的湿痕根据 环境温度 24-48 小时应全部干燥 (特殊情况应具体分析 ); (9)石材整体研磨过程中,应避免水从缝隙渗入石材中,而引起石材出现水斑、泛碱 等现象 ; (10)整体研磨后,板面应无污渍、黄斑、色斑等现象存在。 4、检验方法 (1)用直线m 靠尺,贴放在被检测的平面上,用塞尺测量靠尺与 板面间的间隙。 如板面呈凸型, 塞尺应测出靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值, 即为凸型面实际差值。 如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值,即为实际凹型的差值。 (2)被测面应离墙、柱或其他阻挡物 15cm 以外进行。 (3)镜向光泽度的检测参照 GB/T13891-92《建筑饰面材料镜向光泽度测定方法》执行。 光泽度应为平均光泽度,被检点至少应在 10 点以上,并取其算术平均值为光泽度读数。 石材表面晶硬化处理要求 5、材料要求: (1)晶硬剂、晶硬粉和保养液:根据设计要求针对石材的材质合理地选择大 理石晶硬剂、配套保养液等产品。不得用抛光粉、抛光剂等代替。晶硬剂的使用 应按照说明书正确使用。 晶硬剂应有生产日期及使用说明书。 进口产品应有中文 说明 (包括:产地、生产商、生产日期、使用说明、国内代理厂商等内容 )。所选 用晶硬剂、配套保养液的有害物质含量, 必须满足《民用建筑工程室内环境污染 控制规范》的规定。 专业资料整理 WORD 格式 (2)钢丝棉:分为 0#、1#普通钢丝棉和 1#不锈钢钢丝棉等。钢丝棉不可有杂 丝、杂质、生锈和发黑等现象。 (3)打磨垫:马毛垫、白垫、红垫。硬度应适合,不可掉色。 6、施工前的准备与检查: (1)石材地面要求平整,如有明显接缝高低差,应先做整体或局部研磨再作结晶硬化 处理。石材地面要求缝隙密实,一般采用树脂基嵌缝处理。 (2)石材地面要求干燥,石材应在基层及粘结层干燥后再做结晶硬化处理 ; 整体或局部 研磨后的石材要在 3~ 8 天干燥后再做结晶硬化处理 ;清洗后的石材应按照研磨后的石材对 待。 (3)结晶硬化处理时,石材不得有缝隙不实、水渍、水斑或其它病症及各种深层污染, 如有、应在病症得到治理后方可做结晶硬化处理。 (4)结晶硬化处理前的石材地面必须干燥、无污染、无灰尘、无粘结胶等。 (5)石材表面光泽度不低于 65 度。 7、石材晶硬化处理质量标准 (1)结晶硬化后表面镜向光泽度应不低于 80 度。 (2)结晶硬化表面镜向清晰度不应低于有关标准。 (3)结晶硬化处理不可改变石材颜色,表面无晶硬剂痕迹,无钢丝棉痕迹、无磨痕和 无划伤等,整体干燥、干净、光泽度、清晰度统一。 (4)结晶硬化表面应具有一定的防滑性。经过结晶硬化处理的石材表面防滑性应达到 防滑标准。 (5)结晶硬化后应用带静电去尘剂绳推推尽灰尘。 三、质量方针 只做优质工程,更做精品工程。 四、实施目标 发挥我公司技术优势,科学地组织交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如 下目标: 1、施工周期 施工周期按合同约定; 2、施工时间 专业资料整理 WORD 格式 签约后正式进场, 根据裕隆时代百货 - 爱之城项目指挥部, 实际运营要求开始安排进 行施工。 3、安全施工目标 杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在 2‰以下。 4、文明施工目标 安全文明现场标准。 5、服务目标 信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受甲方及当地政府部门对本工程质量、 工程进度、计划协调、现场管理的监督。五、施工部署及组织 ( 1)施工总平面要求 1、 施工办公室:如贵方提供办公地点,则办公室面积不变,如贵方不能提供, 项目经理部将自行搭建或租借办公地点,其面积不得少于 15 ㎡。 2、 材料仓库:在施工现场预留材料堆放区, 其面积不得少于 30 ㎡,每个分项工 程在材料堆放区自设仓库。 3、 生活设施:在施工现场附近配置工人宿舍。 4、 临时用电:施工现场所用电线应为符合国际规范的铜芯电缆;应采用三相五 线制、单相三线制; 电源应就近从配电房(柜)送到工地配电箱。 5、 施工用水:由甲方提供水源,且水源必须满足施工及消防用水需要。 (2)施工准备工作 1、组织有关人员熟悉图纸及大楼现状; 2、组织有关人员对现场进行复核; 3、编制分项工程作业指导书; 4、深化施工组织设计;组织有关人员进行施工技术交底。 无论是岗石的晶面处理;整体研磨质量的好与差都是影响晶面处理的关键所 在,所以,把握好大理石整体研磨、结晶的质量关是极为重要的。根据“裕隆时 代百货 - 爱之城”项目的总体要求,我司特制定如下实施方案: 专业资料整理 WORD 格式 工艺流程 施工前准备→现场施工方案制定→清理现场地面覆盖物及灰尘→相邻成品 保护→防护处理→补缝填缝表面填补处理→研磨整平作业→研磨优化作业→研 磨抛光处理→石材结晶面处理→石材封釉处理→修复及边角处理→内部质量检 查→客户方验工→成品交工→清场→拍照留样→归档记录入《美石固地只做优 质工程案例册》。 (一)打磨前的维护工作: 1、施工区与非施工区进行隔离, 隔离区域面积为 50 平方米左右, 并且在隔离区 域周围设置“正在施工” 、“不得入内”、“小心地滑”等醒目的警示标语; 2、对原有建筑进行维护,选用工业保护膜对周边设施进行保护,尽量确保周围 设施不受破坏,环境不受影响。 (二)勾缝填补缝隙: 1、本司拟采用开补缝设备及特制 0.3mm 开缝刀片对原石材拼缝进行开补缝处理,并使大理石 拼缝深度为 5mm,拼缝宽度小于 2mm,整体开补缝完成后使用吸尘器进行现场灰尘清理。 2、清理现场灰尘后,选用进口大理石专用的嵌缝材料大理石修补胶配合着色剂 进行调配颜色, 颜色需调配得与大理石基本一致或略深, 对大理石表面孔洞, 边角损坏部分 进行修补,这种材料连接力非常强,固化快、抗污能力强、收缩小,在嵌缝材料完全固化后再 进行翻新处理。 (三)大理石表面污迹渗透处理; 1、本司拟用先做清洁处理、再做抗水斑处理,最后重新做清洁处理的办法。 2、清洁处理:使用擦地机对地面的 大理石进行清洗,必须使用中性的清洁剂 (石材清洁剂)进行清洗, (不能使用强碱性或强酸性的清洁剂进行清洗,以免 在清洗过程中对岗石造成烧伤现象) ,使用清洗剂清洗完毕后,用清水再次洗地 面,最后用擦地机与吸水机将残留在大理石表面的清洁剂彻底清洗干净, 防止清 洁剂对下一步的维护处理造成影响。 3、抗水斑处理:清洁完成干燥 2-5 小时后使用抗水斑处理剂、滚筒对大理石进 行抗水斑处理, 避免大理石在研磨过程中出现水斑, 或在以后保养中导致大理石 专业资料整理 WORD 格式 出现“病变”。 (四)高低差处理: 1、本司拟用大理石研磨翻新领域使用拓美系列研磨机器,配合多种型号的金刚 钻石剪口磨片进行剪口磨平, (此步更好的取代了以前的擦地机)彻底消除了剪 口和整体平整度的问题。 2、用 0#-1# 金刚钻石剪口磨片对石材接缝处的剪口差再次进行修补,确保接缝处的剪口差保 持在 0.1-0.2mm 之间,(此道工艺完成后要彻底检查接缝处是否还存在高低差,如果有一定 还要再次重复以上工艺进行修整, 一定要使接缝处的高低差在 0.1-0.2mm 之间) (五)无缝打磨处理: 1、剪口整平:本司拟用大理石研磨翻新领域使用效果最好的进口 “拓美 - VD-12T” 系列研 磨机器,配合 0#号的金刚钻石超级剪口磨片进行剪口磨平, (此步更好的取代了以前的擦地 机)彻底消除了剪口和整体平整度的问题。 2、用 1#金刚钻石超级剪口磨片对 大理石接缝处的剪口差再次进行修补, 确保接缝处的剪口 差保持在 0.1-0.2mm 之间,(此道工艺完成后要彻底检查接缝处是否还存在高低差, 如果有 一定还要再次重复以上工艺进行修整, 一定要使接缝处的高低差在 0.1-0.2mm 之间) 3、用 2#的金刚石超级磨片(或 VD 系列 300#、500#磨片)打磨大理石表面,要 求覆盖上一道工序留下的磨痕。 (反复多次) 4、用 3#的金刚石超级磨片(或 VD 系列 1000#磨片)打磨完大理石表面后,俯视大理石表面 时应该可以看到大理石本色已经基本显露, 手感十分光滑。 用透明的灯泡照射大理石表面能 够清楚的看到光的反射, 在大理石表面仔细看时可以看到灯泡模糊的形状。 5、用 4#的金刚石超级磨片(或 VD 系列 2000#、3000 磨片)打磨大理石表面, 要求大理石表面清晰地显现它的本色, 有一种透明的感觉, 用灯泡照射大理石的 表面有清晰地发光。 7、到此打磨步骤结束,打磨后整体面平整无波浪折光现象,注意每个打磨步骤 结束都要用擦地机和吸水机将大理石表面的污水吸擦干净。 专业资料整理 WORD 格式 (六)抛光处理 用 4#的金刚石超级磨片或 VD 系列 3000 号磨片打磨大理石表面结束后, 要求在擦地机 上装上白色专门的清洁抛光片把地面整体清洗一遍, 并把地面的脏水吸干净,然后在地面上抛 一遍油亮结晶粉, (用量控制在 10—15g)用白色清洁抛 光片将油亮结晶粉均匀的涂抹在大理石表面并来回抛光,因为在 4#的金刚石超 级磨片或 VD 系列 3000 号磨片打磨大理石表面后, 大理石表面已经能够清晰的看到灯泡的基 本形状, 但是仔细看大理石表面还是有一点一点的斑点, 与大理石的本色不一致,它们的存 在会影响后面大理石晶面处理的总体效果, 抛光的目的就是处理这些斑点进行首次底光处理, 使大理石表面的色彩更趋大理石本色, 地面抛光处理后,再白色的清洁抛光片将地面再整体清 洗一遍, 用吸水机将地面吸干 或晾干后,注意,必须等地面干透后以后才能做晶面处理,晾干时间至少为 2 小时,有条件的 话最好是隔天再做晶面处理。 (七)封釉处理: 本司拟采用 VD-175 多功能晶面机 +3M 百洁垫 +VD-12+VD-2+尘埃控制系统 +静电吸尘套装 的处理方法处理, 最后建议用测光仪测量地面的光亮度效果, 这能使您很满意本公司的服务。 具体操作流程如下: 第一步:使用油亮结晶粉进行首次底光处理。使用 VD-175 多功能晶面机配 合进口 3M 百洁垫进行十字交叉抛磨约 3-5 分钟即可做到 80 度以上的光泽度。以 光泽度为基础,透度、清晰度都达到一致时,亦可进行第二步操作。 第二步:基础光泽度完毕后, 由于湿气及部分粉尘需晾干及清理, 在基本干 燥后进行推尘处理,为封釉处理做好准备。 第三步:充分晾干除尘后的地面,使用最新封釉材料搭档 VD-12 VD-2 石 材结晶抛光浆、石材结晶硬化膏,按比例搭配充分反应后,配合 VD-175 多功能 晶面机装备进口 3M 百洁垫进行十字交叉抛磨干燥、反复两边抛磨,石材表面出 现类似于瓷砖抛光砖的釉面靓丽效果。 待初次封釉后的区域晾干后, 再进行二次 封釉两遍处理, 此时石材表面形成犹如镜面般的石材封釉层。 从而提升了石材的 专业资料整理 WORD 格式 亮度、透度、清晰度、耐磨度,达到亮而透、润而厚的效果并为日后石材养护奠 定了良好的基础。 专业资料整理

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